PVC管材高速生產線問題的處置方式

　　1.PVC管材生產線外覆粘合不牢固,外膠沒包裹好

　　解決方案:a要讓管件表面均有膠,吸膠真空很重要;b提高鋁帶的溫度,打開扁平加熱槍;

　　2.PVC管材生產線鋁管表面起棱（突起）

　　（1）沒有貼牢

　　a第一步看突起位置出現(xiàn)在什么位置一道成形輪上,隨后相對應在什么位置道成形輪后看鋁管包裹具體情況,拔開鋁與管胚看通過成形輪后的粘合具體情況,如看到管胚與鋁帶兩者之間有擠出來的熔料,則表示的溫度過高,適當減少加熱在此風槍的的溫度,如看到在此沒有粘合好,則應提高在此的溫度或是提高在此的壓力、調節(jié)壓輪螺桿,從周圍面看輪與鋁管的間隙;

　　b鋁帶的復膠的質量出現(xiàn)問題,如膠膜折痕,膠與鋁箔間有小氣泡,膠膜成塊,局部無膠,局部剝離強度不好.

　　（2）成形輪位置不對

　　3.PVC管材生產線鋁管表面刮傷:

　　（1）外覆表面暗傷細條紋a外覆模口有雜質殘渣,應予以清理模口;b因鋁帶與內管未粘牢,涂膠殘存在外覆模口,應清理外覆模口;c調理外覆擠出來量.

　　（2）外覆外表明傷a水箱的托輪有異物毛刺;b密閉水箱的的硅橡膠皮或冷卻循環(huán)水布里有異物雜質殘渣。

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